Oibriú, cothabháil agus deisiú meaisín easbhrúite

Is féidir le húsáid cheart agus réasúnta meaisíní easbhrúite leas a bhaint as éifeachtacht an mheaisín chun riocht maith oibre a choinneáil chun saol seirbhíse an mheaisín a fhadú. Seo a leanas achoimre ar mhodhanna oibriúcháin, cúram agus cothabháil easbhrúiteora:
Gcéad dul síos, meaisíní easbhrúite a chothabháil agus a dheisiú
Úsáideann córas easbhrúite scriú gnáthchothabháil agus tá cothabháil rialta dhá bhealach le haghaidh cothabhála.
(1) Is gnáthobair rialta é gnáthchothabháil, ní chuireann sé cuntas ar uaireanta oibriúcháin trealaimh, a dhéantar de ghnáth le linn tiomána. Fócas ar an meaisín a ghlanadh, na páirteanna gluaisteacha go léir a bhealadh, baill cheangail atá éasca le snáithiú go scaoilte, iniúchadh tráthúil, mótair choigeartaithe, ionstraimí rialaithe, na codanna oibre, agus línte.
(2) Tá cothabháil rialta go ginearálta i bhfeidhm go leanúnach 2500-5000h meaisín easbhrúite stoptar síos le haghaidh tar éis an meaisín a cheangal ar an díscaoileadh na cigireachta, tomhas, aithint na príomh-chomhpháirteanna a chaitheamh agus a athsholáthar caite shroich teorainn réamhshocraithe le páirteanna, damáiste a dheisiú na codanna.
Ní (3) a cheadú ag rith folamh, scriú agus Jane rollta gruaige a sheachaint.
(4) I gcás nach bhfuil an meaisín easbhrúite le linn oibriú fuaime de ghnáth, ba chóir stop a chur láithreach, lena iniúchadh nó a dheisiú.
(5) cosc ​​a chur ar bhruscar miotail nó eile ó titim isteach sa hopper, chun damáiste a sheachaint don scriú agus don bairille. Chun smionagar iarainn a chosc isteach sa bairille, féadfaidh an bairille a bheith ag beathú ábhar isteach sa bhéal súchán comhpháirt maighnéadach nó plánaí maighnéadacha chun cosc ​​a chur ar bhruscar ag titim isteach san ábhar a scagadh roimh ré.
(6) Tabhair faoi deara go ndéanann táirgeadh timpeallacht ghlan, clogging truflais an éillithe ábhar pláta scagaire, a dhéanann difear do thoradh an táirge, agus ar cháilíocht, agus srón friotaíochta a mhéadú.
(7) Nuair a thógann Extruders níos faide chun stop a úsáid ba chóir frith-meirge a bheith brataithe le ramhar ar an scriú dromchla oibre, Jane, srón, agus mar sin de. Ba chóir scriúnna beaga a chur ar fionraí san aer nó a chur i mbosca adhmaid speisialta, agus leibhéal an eochaircheap le hadhmad, ionas nach gcuirfear scriúnna dífhoirmithe nó bumps.
(8) Tréimhsiúil calabrú ionstraimíochta rialú teochta, seiceáil a n-coigeartú ar an cruinneas agus íogaireacht rialaithe.
(9) Giarbhosca easbhrúiteoirí chun na haonaid fearas caighdeánach ginearálta céanna a choinneáil. Go príomha chun na giaranna, imthacaí, agus coinníollacha caitheamh agus teip eile a sheiceáil. Ba cheart go sonródh an giarbhosca láimhe úsáid an ola bhealaithe meaisín, de réir na bhforálacha a chuirtear leis an ola go dtí an leibhéal ola, tá an ola ró-íseal, níl lubrication droim ar ais, laghdaigh saol na gcodanna; iomarca ola, teas mór, il-fhuinnimh, ola agus meiteamorfacht éasca, a dhéanann freisin teip lubrication, damáiste a dhéanamh d'iarmhairtí na gcodanna. Ba chóir suímh doirteadh ola giarbhosca a chur in ionad séala (fáinne) chun a chinntiú go bhfuil an méid bealaí.
(10) Déanann easbhrúiteoirí atá cleamhnaithe le balla istigh an uisce fuaraithe go héasca meirge creimneach seachtrach. Ba chóir cothabháil a sheiceáil go cúramach, is féidir leis an scála an phíblíne a chlog freisin, an éifeacht fuaraithe a bhaint amach, agus d'fhéadfadh creimeadh tromchúiseach sceitheadh, ní mór aird a thabhairt ar ghlanadh agus creimeadh ar bhearta fuaraithe.
(11) Chun an fócas scriú a thiomáint go rothlach ar chaitheamh agus nochtadh scuab mótair DC a sheiceáil, cibé acu ba cheart an luach friotaíochta inslithe mótair a thomhas go rialta ar luach réamhshocraithe nó níos mó. Ina theannta sin, seiceáil go bhfuil an cábla agus comhpháirteanna eile meirgeach, agus bain úsáid as bearta cosanta.
(12) Ainmnigh duine a bheidh freagrach as cothabháil trealaimh. Deisiú agus cothabháil taifid mhionsonraithe do gach gléasra agus trealamh san áireamh sa chomhad bainistíochta Dara, an modh oibríochta extruder
Caithfidh an t-oibreoir a bheith eolach ar oibriú a gcuid talún féin saintréithe fabraic Extruders, go háirithe, chun an scriú a thuiscint i gceart ar shaintréithe struchtúracha na gnéithe ionstraimíochta rialaithe téimh agus fuaraithe, saintréithe, agus cóimeáil srón agus mar sin, chun na coinníollacha próiseas easbhrúite a thuiscint i gceart, an ceart chun an meaisín a oibriú. Níl plaistigh easbhrúite ar mhodhanna éagsúla oibríochta ar an mbealach céanna ach tá cosúlachtaí acu freisin. Anseo thíos tá cur síos gairid ar tháirgí éagsúla ar an mbealach céanna le linn nós imeachta easbhrúite agus ba cheart don oibríocht aird a thabhairt ar an ábhar. 1, an obair ullmhúcháin roimh tiomáint go
(1) le haghaidh múnlú easbhrúite go plaisteach. Ba cheart amhábhar a thriomú chun na ceanglais atá ag teastáil a bhaint amach, más gá, an gá atá le tuilleadh triomú. Agus rinneadh an t-ábhar a chriathar chun cnapáin a bhaint as comhiomláin agus neamhíonachtaí meicniúla.
(2) Seiceáil an trealamh san uisce, sa leictreachas, agus sa ghás agus go bhfuil gach córas gnáth, a chinntiú nach bhfuil an t-uisce, agus an sreabhadh gáis, sceitheadh, go bhfuil an córas leictreach gnáth, an córas téimh, rialú teochta, agus ionstraimí éagsúla ag obair, agus iontaofa; oibriú folamh tástála cúnta íseal-luas, breathnaigh an bhfuil an gléas ag obair i gceart; tús a chur le tábla múnlú bhfolús, cibé acu an obair a urramú; páirteanna sleamhain i raon lubrication trealaimh. Má aimsítear an locht bainte láithreach.
(3) ceann suiteáilte agus calabróir. Ag brath ar an speiceas táirge, méid, agus méid ceann roghnaithe. Suiteálfar an seicheamh seo a leanas.
Ba chóir ① srón oiriúnach le chéile, an t-iomlán suite ar an easbhrúiteoir.
② Déanfar an iar-thionól ceann a phéinteáil chun ramhar a ghlanadh nuair a bhíonn sé ag coigilt, seiceáil go cúramach an bhfuil bumps dromchla cuas, scratches, agus meirge, snasta mar is gá, agus ansin dromchla an chainéil brataithe le ola silicone.
③ chéile go seicheamhach le ceann gach boltaí pláta bloc go dtí na snáitheanna atá brataithe le ramhar te, ansin déan na boltaí agus an flange níos doichte.
④ pláta scagach a chur idir an flange ceann chun a chinntiú go brú ar an pláta bréifneach gan flash.
⑤ Gan géarú ba chóir an ceann flange cúplála agus bás easbhrúite a choigeartú go dtí suíomh cothrománach na boltaí cheangail tosaigh, ar féidir leo leibhéal an chinn cearnach atá beartaithe a choigeartú, cuireann an múnla cruth ceann cruinn an dromchla soladach mar thagairt ag an bás ceann ar an leibhéalú dromchla bun.
⑥ boltaí flange nasc daingean, déan na boltaí ceangail ceann níos doichte, suiteáil an corna teasa agus teirmeachúpla, agus tabhair aird ar an corn teasa ar an dromchla seachtrach i ndlúth-thadhall leis an ceann.
⑦ Suiteáil agus coigeartú an chalabróra atá i bhfeidhm, seiceáil an t-óstach, an muinchille socraithe agus an tarracóir ailínithe leis an lárlíne. Tar éis coigeartú, déan na boltaí socraithe níos doichte. Píopaí agus feadáin de gach calabróir a nascadh.
⑧ cas an chumhacht teasa na srón, Jane teocht teasa aonfhoirmeach. Oscail ag bun an dríodair agus an caidéal uisce fuaraithe giarbhosca chuig na comhlaí inlet agus sceite. Nuair a choigeartaíodh teocht gach teocht téimh go 140 ℃, bhí an teas go dtí go n-ardaigh an teocht go 140 ℃ 30-40min, agus ansin ardaíodh an teocht go teocht gnáth-tháirgeadh. Go dtí go n-ardóidh an teocht go dtí an gnáth-tháirgeadh ag an teocht atá ag teastáil, ansin coinnigh ar feadh thart ar 10 nóiméad, ionas go mbeidh gach cuid de theocht an mheaisín chobhsaithe, chun táirgeadh a thiomáint. Athraíonn fad ama inslithe ag brath ar na cineálacha easbhrúiteoirí múnla agus ábhair phlaisteacha. An t-am tréimhse goir chun teocht comhsheasmhach laistigh agus lasmuigh den mheaisín a dhéanamh, mar sin léiríonn an méadar go bhfuil an teocht bainte amach ag an teocht riachtanach, cé go raibh an teocht iarbhír íseal, ag an am seo má chuirtear an t-ábhar i meaisíní easbhrúite toisc go bhfuil an teocht iarbhír ró-íseal, tá slaodacht leá an ábhair ró-mhór, beidh sé ina chúis le ró-ualach fórsa aiseach agus déanfaidh sé damáiste don mheaisín.
⑨ Tá na hábhair a úsáidtear chun tiomáint isteach sa hopper, réidh le húsáid.
2, ag tiomáint
(1) Tar éis an teirmeastat a thiomáint, ba chóir roimh an tiomáint agus meaisíní easbhrúite ceann boltaí flange a dhéanamh níos doichte arís chun deireadh a chur leis an difríocht teirmeach leathnú ceann bolt, boltaí ceann daingean géarú trasnánach seicheamhach, iachall a bheith aonfhoirmeach ʱ?? Nuair a géarú na cnónna flange ceann, éilíonn sé ar fud comhsheasmhach leaisteacha, ar shlí eile ag súil a reáchtáil.
(2) a thiomáint roghnaithe an "réidh le tiomáint" a bhrú, le leanúint ag an "Drive" a bhrú, ansin rothlú go mall an scriú coigeartú luas scriú knob tús mall. Ansin dlús a chur de réir a chéile, agus méid beag beatha. Tabhair aird ar an aimpmhéadar óstach agus cuireann méadair léirithe éagsúla in iúl nuair a bhíonn athruithe ar bheathú. Níor chóir go mbeadh an chasmhóimint scriú níos mó ná an marc dearg (tábla chasmhóiminte 65% -75% de ghnáth). Sula ndéanfar próifíl plaisteach easbhrúite, ní fhéadfaidh aon duine seasamh os comhair an dísle, chun cosc ​​a chur ar na boltaí a tharraingt amach nó bolgán fliuch a chur mar gheall ar amhábhar agus cúiseanna eile a eascraíonn as gortuithe. Easbhrúite plaisteach bás as an ceann, déanfaidh sé an t-easbhrúite a fhuaraithe go mall agus cáil an fheiste tarraingthe agus steiréitíopaí bás, agus cuirfidh sé tús leis na feistí seo. Ansin de réir na hionstraime rialaithe léirithe luach agus táirgí easbhrúite ag teastáil. Déanfar é a choigeartú dá réir sin do gach rannóg ionas go mbeidh an oibríocht easbhrúite ar fad i ngnáthstádas. Agus, más gá, cuir beagán ábhar leis, úsáid easbhrúiteoir beathaithe cúpla-scriú ag dáileoga go haonfhoirmeach treoluas tairiseach.
(3) Nuair a bhíonn an bás urscaoilte aonfhoirmeach agus go bhfuil tarraingt inmhianaithe ag an bplaisteach, is féidir le calabróir maith daoine a bheith ann. An riachtanas is gá a chinneadh go empirically an méid plaistigh, agus ábhar easbhrúite de réir cuma ginearálta a mheas, nach bhfuil dromchla lonracha, gan aon eisíontais, aon cúr, ábhar cóc, agus dath, ábhar bileog brú síos go pointe áirithe burrs, nicks, tá solúbthacht áirithe, an uair seo cur síos maith ar ábhair plaistigh. Más féidir go mbeidh an coigeartú luais scriú plasticizing oiriúnach do theocht olc, bairille agus ceann go dtí go sroicheann sé na ceanglais.
(4) Sa phróiseas easbhrúite, ba cheart go n-éileodh an próiseas iniúchadh tréimhsiúil ar pharaiméadair phróisis éagsúla atá gnáth, agus bileoga próiseas a líonadh. Brúigh caighdeáin iniúchta cáilíochta táirgí próifíl chun iniúchadh cáilíochta a dhéanamh, fadhbanna a aithint, agus bearta ceartaitheacha tráthúla a ghlacadh.
3, páirceáil
(1) Stop a bheathú an easbhrúite taobh istigh solas squeeze plaisteach, agus scriú nochta, mhúchadh an sorcóir cumhachta agus ceann, agus stop a théamh.
(2) Dún an t-easbhrúiteoir agus an soláthar cumhachta cúnta, stopann an scriú agus an trealamh cúnta.
(3) Oscail an nasc flange ceann, agus dícheangail an píosa láimhe. Glan suas an pláta bréifneach agus ceann chuig na comhpháirteanna éagsúla. Chun cosc ​​a chur damáiste do dhromchla istigh na srón, an t-iarratas ábhar iarmharach cruach dlí Mórthír, cruach a ghlanadh suas an glanadh, agus ansin páirín chun cloí leis an muileann plaisteach ceann intíre chomh maith le, soilsiú, brataithe le ola nó silicone meirge ola.
(4) scriú agus bairille a ghlanadh suas, tar éis an ceann a bhaint, an t-óstach a atosú, chomh maith le hábhar páirceála (nó ábhar briste), nigh an scriú agus an bairille, ansin scriú an rogha íseal-luas (sr / min nó mar sin) chun caitheamh a laghdú. Tá an t-ábhar páirceála atá le brúite isteach sa phúdar go hiomlán amach, agus an t-aer comhbhrúite atá ar fáil ón inlet beatha agus na calafoirt sceite séideadh arís agus arís eile millíní iarmharacha agus púdar go dtí go bhfuil an bairille i ndáiríre gan aon ábhar iarmharach tar éis an scriú luas síos go nialas, stop a chur ar easbhrúiteoirí, an príomhsholáthar cumhachta agus uisce fuar na comhla iomlán a mhúchadh.
(5) aird a thabhairt ar shábháilteacht láimhseáil leictreach, teirmeach, meicniúil, rothlach agus talún an tionscadail, agus comhpháirteanna trom eile. Ní mór trealamh ardaithe ceardlainne easbhrúite a sholáthar, cóimeáil agus díchóimeáil srón, scriú, agus comhpháirteanna toirtiúla eile chun sábháilteacht i dtáirgeadh a chinntiú.