E-mail: info@gem-cablesolution.com
Address: Uimh.8 Yuefeng Rd, Crios Ardteicneolaíochta, Dongtai, Jiangsu, an tSín | No.109 Qilin East Rd, Daning, Humen, Dongguan, Guangdong, China.
English 
中文简体
Meaisín Sreang Easbhrúite Dlúth: An Freagra Díreach
Is éard atá i meaisín sreinge easbhrúite dlúth ná meaisín easbhrúite cábla coigilte spáis a tógadh chun sraitheanna inslithe nó seaicéid a chur i bhfeidhm ar sheoltóirí sreinge agus cábla gan lorg urláir líne táirgeachta traidisiúnta. Tá an chuid is mó de na haonaid dhlúth oiriúnach laistigh de 8 go 15 méadar cearnach agus iad fós ag seachadadh luasanna aschuir idir 80 agus 400 méadar in aghaidh an nóiméid, ag brath ar thrastomhas agus ábhar an tseoltóra. Maidir le ceardlanna le spás urláir teoranta, ritheann toirte íseal go lár, nó aistrithe ábhair go minic, is é meaisín sreinge easbhrúite dlúth an freagra praiticiúil toisc go ngiorraíonn sé am socraithe, laghdaíonn sé dramhaíl ábhartha le linn tosaithe, agus ligeann d'oibreoir amháin an líne iomlán a bhainistiú seachas foireann il-duine a bheith ag teastáil.
Déanann an chuid eile den treoir seo miondealú ar struchtúr na meaisíní seo, cad a scarann meaisín easbhrúite cábla dlúth iontaofa ó cheann nach bhfuil faoi chumhacht, agus conas sonraíochtaí meaisín a mheaitseáil le do riachtanais táirgeachta iarbhír.
Conas a Thógtar Meaisín Sreang Easbhrúite Dlúth
Roinneann gach meaisín sreinge easbhrúite dlúth an t-ord lárnach céanna le níos mó meaisín easbhrúite cábla línte, díreach comhdhlúite isteach i leagan amach meicniúil níos déine. Íocann an seoltóir as seastán ríl, téann sé trí réamhthéitheoir, téann sé isteach sa chroscheann easbhrúite áit a gcuirtear polaiméir leáite i bhfeidhm, ansin bogann sé trí fhuarú, tástálaí spréach nó tomhsaire trastomhais, agus ar deireadh spól glactha.
Ní laghdú ar chéimeanna feidhmiúla an rud a dhéanann aonad "dlúth" ach athdhearadh ar an gcaoi a nascann na céimeanna sin. De ghnáth comhtháthaíonn meaisíní dlúth an bonn réamhthéiteora agus easbhrúiteora isteach i bhfráma roinnte, úsáideann siad trach fuaraithe ingearach nó cruachta in ionad ceann cothrománach fada, agus comhcheanglaíonn siad an tarraingt agus an tógáil isteach i gcomh-aireachta tiomána amháin. Laghdaíonn sé seo fad na líne thart ar 40 go 60 faoin gcéad i gcomparáid le cumraíocht chaighdeánach a láimhseálann an raon leithead céanna sreang.
| Cineál Líne | Fad | Oibreoirí ag Teastáil | Raon Sreang |
|---|---|---|---|
| Meaisín sreang easbhrúite dlúth | 3 go 6 méadar | 1 | 0.1mm go 6mm |
| Meaisín easbhrúite cábla caighdeánach | 10 go 18 méadar | 2 go 3 | 0.1mm go 25mm |
Dearadh Scriú agus Cén Fáth a Chinneann sé Cáilíocht Aschuir
Is é an scriú easbhrúite an chomhpháirt aonair a chinneann an dtáirgeann meaisín sreinge easbhrúite dlúth tiús balla comhsheasmhach nó go bhforbróidh sé fadhbanna éalaitheachta ar luas. Go ginearálta úsáideann meaisíní dlúth easbhrúiteoir aon-scriú le cóimheas L/D idir 20:1 agus 25:1, níos giorra ná an cóimheas 25:1 go 30:1 a fhaightear ar línte lánmhéide, toisc go bhfuil an bairille níos giorra ag teacht leis an tithíocht mhótair níos lú gan aonfhoirmeacht leá a íobairt do thomhasairí sreinge faoi 6mm.
Trí Chrios a bhfuil Tábhacht ag baint leo
- Crios beathaithe: tarraingíonn sé millíní soladacha ar aghaidh agus cuireann sé tús le balcadh
- Crios comhbhrú: leáigh ábhar de réir a chéile agus doimhneacht cainéal á laghdú
- Crios méadraithe: cobhsaíonn sé brú agus seachadann sé sreabhadh leá comhsheasmhach go dtí an croscheann
Is cúis le dearadh scriú droch-mheaitseála borrtha , a thaispeánann suas mar thrastomhas sreang a luainíonn níos mó ná 0.02mm ar feadh an spól céanna. Ba chóir go n-iarrfadh ceannaitheoirí comparáide meaisíní spól gearrtha samplach agus tomhaiste ag trí phointe chun comhsheasmhacht a dhearbhú sula ngeallann siad ceannach.
Cumraíochtaí Umar Fuarú do Spásanna Tinne
Is éard atá i gceist le fuarú ná an áit a bhfuil dearadh dlúth meaisín sreinge easbhrúite éagsúil ó leagan amach traidisiúnta níos sofheicthe. Toisc go dteastaíonn fad ó trachanna cothrománacha chun teas a scaipeadh de réir a chéile, bíonn aonaid dhlúth ag brath ar cheann amháin de thrí chur chuige:
- Umar gearr il-chrios le hailt scartha uisce te agus fuar chun an titim teochta a luathú laistigh d'achar níos giorra
- Tolláin fuaraithe spraeála a úsáideann eagair nozzle in ionad folctha báite, ag gearradh suas le 50 faoin gcéad an fad riachtanach
- Fuarú titim ingearach, áit a dtéann an sreang síos trí sheomra cruachta seachas go cothrománach
I gcás sreang inslithe PVC agus PE faoi 4mm, is féidir le tollán fuaraithe spraeála de 2 go 3 mhéadar an éifeacht fuaraithe céanna a bhaint amach mar umar báite 5 méadar, de réir tagarmharcanna luas líne tipiciúil a úsáideann comhtháthóirí innealra cábla. Is é seo an phríomhchúis gur féidir le haonaid meaisín easbhrúite cábla dlúth luasanna aschuir a mheaitseáil gar do línte caighdeánacha in ainneoin an fhráma níos lú.
Córais Rialaithe: Rudaí a Scarann Bunús ó Iontaofa
Is minic gurb é an ailtireacht rialaithe an fachtóir is mó a bhfuiltear ag súil leis nuair a bhíonn meaisín sreinge easbhrúite dlúth á mheas. Ritheann aonad bunúsach ar loighic sealaíochta le coigeartuithe dhiailiú láimhe le haghaidh teocht agus luas líne. Ritheann aonad iontaofa ar PLC le scáileán tadhaill HMI, a ligeann d’oibreoirí oidis do thomhasairí sreinge éagsúla a stóráil agus iad a thabhairt chun cuimhne láithreach le linn athruithe.
| Sraith | Modh Coigeartaithe | Stóráil Oideas | Am Athraithe |
|---|---|---|---|
| Loighic bhunúsach sealaíochta | Dialanna láimhe | Dada | 25 go 40 nóiméad |
| PLC lár-shraith | Scáileán tadhaill digiteach | Suas le 10 oideas | 8 go 12 nóiméad |
| Ardteistiméireachta PLC le rialú trastomhas lúb dúnta | Ceartú uathoibrithe | Gan teorainn, líonraithe | Faoi 5 nóiméad |
Tá aird ar leith tuillte ag rialú trastomhas lúb dúnta. Úsáideann an córas seo tomhsaire léasair atá suite tar éis na céime fuaraithe chun trastomhas na sreinge a thomhas i bhfíor-am agus déanann sé luas tarraingthe nó RPM easbhrúite a choigeartú go huathoibríoch chun an sruth a cheartú sula n-éireoidh sé as. De ghnáth ritheann línte gan an ghné seo rátaí scrap idir 3 agus 6 faoin gcéad , cé go dtugann línte le rialú lúb dúnta é sin síos go dtí faoi bhun 1 faoin gcéad i bhformhór na gcásanna a thuairiscítear ó áiseanna déantúsaíochta cábla.
Comhoiriúnacht Ábhar Trasna Feidhmchláir Choiteanna
Ní uirlis aon-ábhar é meaisín sreang easbhrúite dlúth. Ní dhéanfaidh an chumraíocht chéanna croscheann agus scriú a oibríonn go foirfe do PVC tearcfheidhmíocht ar ábhair a bhfuil tréithe leá éagsúla acu. Tá sé riachtanach ábhar a mheaitseáil le leagan amach an mheaisín sula gcuirtear tús le pleanáil táirgeachta.
Insliú PVC
Is é PVC an t-ábhar is coitianta fós a reáchtáiltear ar línte dlúth toisc go bhfuil a fhuinneog teochta próiseála, go ginearálta 160 ° C go 190 ° C, maol agus go nglacann sé mionathrú luais scriú gan lochtanna móra. Is é an pointe tosaigh réamhshocraithe le haghaidh sreang tógála ginearálta agus iarratais íseal-voltais.
poileitiléin agus poileitiléin tras-nasctha
Teastaíonn rialú teochta níos déine ar PE agus XLPE, go hiondúil laistigh de bhanda 5°C, toisc go bhfuil na hábhair seo níos íogaire maidir le teas lomadh. Ba cheart go mbeadh crios fuaraithe tiomnaithe ag meaisín sreinge easbhrúite dlúth atá ag rith XLPE ar leithligh ón bpríomh-umar chun an próiseas trasnasctha a bhainistiú má chuimsíonn an líne an chéim sin.
TPE agus Comhdhúile deatach Íseal
Éilíonn leaistiméirí teirmeaplaisteacha agus comhdhúile íseal-deatach náid-halaigine a úsáidtear i gcábla iompair agus mara próifílí scriú lomadh níos ísle chun breiseáin lasair-retardant táireach a sheachaint. Is minic go n-eascraíonn stríoc infheicthe nó dídhathú sa seaicéad críochnaithe má rithtear na comhdhúile seo ar scriú atá deartha le haghaidh PVC caighdeánach.
Meaisín a Mhéadú de réir Do Tháirgthe Iarbhír
Tá cumas ró-cheannaigh ar cheann de na botúin is coitianta nuair a bhíonn meaisín sreinge easbhrúite dlúth á roghnú. Coisceann tréchur meaisín a mheaitseáil le haschur laethúil réalaíoch caipiteal a chur amú agus scrogaill tearcchumhachtaithe.
Mar thagairt phleanála: déantar ceardlann beag a tháirgeann 1,000 go 3,000 méadar in aghaidh an lae de shreang tanaí-tomhais (faoi 2mm) a sheirbheáil go maith le aonad dlúth aon-scriú 65mm nó 75mm. Teastaíonn trastomhas scriú 90mm go 100mm le mótar tiomána níos láidre, de ghnáth sa raon 30kW go 45kW, ag áis atá dírithe ar 5,000 go 10,000 méadar in aghaidh an lae sa raon 2mm go 6mm, chun an tréchur sin a chothú gan an leá a róthéamh.
Is uimhir mhíthreorach é luas líne amháin gan comhthéacs. Ní rithfidh meaisín a fhógraítear ag 300 méadar in aghaidh an nóiméid ar shreang 0.5mm áit ar bith gar don luas sin ar sheoltóir 4mm, mar go dteastaíonn ballaí inslithe níos tibhe ó thrastomhais níos mó agus go n-éireoidh siad níos moille chun an fhuarú ceart a choinneáil. Iarr i gcónaí ar fhigiúirí luais atá ceangailte le tomhsaire sreinge agus tiús balla ar leith, ní uimhir blaincéad amháin.
Patrúin Cothabhála a Leathnaíonn Saol na Seirbhíse
Ritheann meaisíní dlútha níos teo i gcoibhneas lena bhfráma mar go suíonn na comhpháirteanna níos gaire dá chéile, rud a chiallaíonn go mbíonn níos mó meáchain ag baint le bainistíocht teasa agus gnáthchothabháil ná mar a bhíonn ar línte caighdeánacha spásáilte amach.
- Glan an pacáiste scáileáin agus an pláta briste gach athrú ábhair chun tógáil brú a chosc a chuireann brú ar an mótar tiomána
- Iniúchadh a dhéanamh ar an dísle croscheann agus an t-ailíniú barr go seachtainiúil, ós rud é go bhfuil níos lú lamháltais ag frámaí dlúth le haghaidh sreabhadh leathnaithe teirmeach
- Seiceáil ráta sreafa uisce fuaraithe go míosúil, toisc go bhfuil tionchar comhréireach níos mó ag tógáil scála i umar níos giorra ar éifeachtúlacht fuaraithe
- Athsholáthar criosanna tarraingthe nó rianta bolb bunaithe ar chaitheamh, ní ar sceideal seasta féilire, toisc go mbraitheann an ráta caitheamh go mór ar fhrithchuimilt dromchla na sreinge
Tuairiscíonn áiseanna a leanann gnáthamh glantacháin aistrithe doiciméadaithe níos lú stopanna neamhphleanáilte ná iad siúd a bhíonn ag brath ar chothabháil fhrithghníomhach, bunaithe ar phatrúin choiteanna a breathnaíodh ar fud oibríochtaí táirgthe sreinge ar scála beag go lár.
Ceisteanna Coitianta
Cén raon trastomhas sreang is féidir le meaisín sreang easbhrúite dlúth a láimhseáil?
Clúdaíonn an chuid is mó de na haonaid dhlúth trastomhas seoltóra 0.1mm go 6mm, a oireann don chuid is mó d'iarratais sreang tógála, sreang feithicleach, agus cábla rialaithe íseal-voltais. Go ginearálta éilíonn raonta trastomhas níos mó líne chaighdeánach, neamh-dhlúth.
Cé mhéad spás urláir atá de dhíth ar mheaisín easbhrúite cábla dlúth i ndáiríre?
Tá thart ar 8 go 15 méadar cearnach d'achar urláir ag teastáil ó líne dhlúth tipiciúil, lena n-áirítear an seastán payoff, easbhrúiteoir, alt fuaraithe, agus glacadh, i gcomparáid le 25 go 40 méadar cearnach le haghaidh cumraíochta caighdeánach a chlúdaíonn an raon tomhais céanna.
An féidir le hoibreoir amháin meaisín sreinge easbhrúite dlúth a reáchtáil ina n-aonar?
Tá. Tá an comh-aireachta rialaithe comhtháite agus fad na líne giorraithe deartha go sonrach ionas gur féidir le hoibreoir oilte aonair monatóireacht a dhéanamh ar íocaíocht, paraiméadair easbhrúite agus glacadh gan gá le dara duine atá lonnaithe ag pointe rialaithe ar leith.
Cad é an raon cumhachta mótair tipiciúil do na meaisíní seo?
De ghnáth úsáideann aonaid scriú 65mm níos lú mótair tiomána 15kW go 22kW, agus is gnách go mbíonn 30kW go 45kW ag teastáil ó aonaid scriú 90mm go 100mm a úsáidtear le haghaidh sreang níos tiús chun aschur cobhsaí faoi ualach a choinneáil.
An íobairt meaisín dlúth luas aschuir i gcomparáid le líne caighdeánach?
Níl sé suntasach maidir le tomhasairí níos tanaí. Le fuarú spraeála nó troughs il-chrios, is féidir le línte dlúth ag rith sreang faoi 4mm teacht ar 80 go 400 méadar in aghaidh an nóiméid, inchomparáide leis na línte caighdeánacha sa raon tomhsaire céanna, cé go bhfuil trastomhais níos mó os cionn 10mm fós i bhfabhar rannóga fuaraithe caighdeánacha níos faide.
Cé chomh fada a thógann sé ar ghnáth-ábhar nó ar athrú datha?
Le PLC lár-shraith agus oidis stóráilte, glacann an t-athrú go ginearálta idir 8 agus 12 nóiméad. Is féidir le meaisíní a bhfuil ard-rialú lúb dúnta acu agus stóráil oidis líonraithe é seo a thabhairt faoi bhun 5 nóiméad.
Gaolmhar Táirgí
